1、对实际工件进行了原理误差的分析计算和行星轮系的设计计算.
2、金属烫金机广泛用于金属产品工件的热转印和烫金。
3、钻模是一种确保在工件正确位置进行钻孔、攻丝或铰孔加工的装置。
4、研究了加工工件都相同的情况下，由最小的最大完工时间作为加工成本的两人合作博弈问题。
5、这个运用“TRIZ”理论系列方法研制的“全自动活塞环内外圆倒角机”,可以实现工件自动上下料,并获得了两项国家专利。
6、提高大型轴类工件轴径在线测量精度，其主要困难在于用非接触法时如何精确地确定测量点的位置。
7、首先从工件旋合速度、力矩入手,然后逐个计算选择电动机、设计减速器以及液压夹紧系统.
8、在您重命名工件，或者将其移至另一个文件夹中时，不要在意对工件的链接。
9、一种液压卡簧式手动锁紧油缸，用于工件辅助定位支撑。
10、在总结以前模具设计的基础上，充分利用工件本身的结构特点，采用双滑块机构，有效解决了双钩弯曲的难点问题。
11、在某些因素的影响下，当工件中心与铰中心位置有偏差时，会出现孔径扩大的铰孔缺陷。
12、松紧虎钳时,须防止工件跌落伤物、伤人.
13、曲面工件，凸面对着射线源作单壁透照时，定位标记应在。
14、技巧7：在您重命名工件，或者将其移至另一个文件夹中时，不要在意对工件的链接。
15、该算法的优点在于勿需对刀齿进行离散，也不需对工件进行三维网格划分，通用性好。
16、讨论了卷积反投影算法实现CT图像重建时，被测工件旋转中心偏离理想重建中心的工程问题。
17、刨床工作时,不要用手触摸刨刀和工件.
18、工件头架由经由热处置、具备高尺寸稳定性铸铁锻造。
19、电子控制的工件驱动装置确保了最开键的滚轧起始阶段的质量。
20、中频淬火变压器用于工件的透热、淬火、退火、弯管钎焊等工艺.
21、加工细长轴时,工件易产生自激振动.
22、为提高圆筒状工件内壁电镀铬的沉积速度，采用自行研制的离心高速电镀铬装置。
23、离子发生器，静电荷消除系统，离子平衡调节方法，和工件静电荷消除方法。
24、双钳口液压夹紧，锯切下的工件不会松动，避免压损锯带，保护锯带。
25、在车铸铁工件时，在扼板上装护轨罩盖，同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。
26、在每日的编程成为急就章时，总是会忘记更新注释、文档、图示或其他次等级的工件。
27、借助于工件磨削区域的分割和砂轮表面的离散化处理，建立了一种新的内圆磨削模拟计算模型。【https ：//www. c hazi di an. c om/zj-174779/造句网】
28、对回转车削三面体的过程进行了运动学分析，建立了刀尖相对于工件的运动方程，计算了用该方法加工三面体零件时的各个参数。
29、在建立筒形件强旋有限元力学模型过程中，旋轮与工件接触区及其边界的描述是重要的一环。
30、重点介绍精车后工件表面的完整性,以及精车时的刀具设计.
31、工作台的表面切有T形槽以便工件夹具，如台钳，能固定在T形槽上。
32、利用提出的接触力计算模型可以检验工件夹紧的封闭性，并为定位元件和夹紧元件的结构设计提供理论指导。
33、研究了工件的变形形式，并依此提出三坐标测量数据的软件矫正法。
34、由于较小部件掩盖了机器误差，所以看不到对制成工件容差具有主要影响的定位精度或导轨平直度。
35、没有清除旧的构建工件，造成环境混乱，引起误判和漏判错误。
36、内置真空系统，使工作贴合时不产生位移现象，保证工件良品率。
37、实现大型高精度圆柱型工件形位误差在线检测是亟待解决的课题。
38、将工件放在盒内，再把盒放入真空炉中加热进行钎焊，可显著提高钎焊质量。
39、本文提出了一种在车床上加工正六边形工件的新方法。
40、目前尚没有标准模式能对可管理性问题起到帮助，要真正解决这些问题，惟一的方法是停止复制工件。
41、落料凸模内装有导正销，保证了工件上孔和外形的相对位置准确，提高了加工精度。
42、这样操作工可以直接沿工件拖拽割炬头部，并且使用预切割模板，使得切割十分简单。
43、研究了工件可拒绝排序问题。
44、采用组合机床，结构简单，调整、维护方便，主轴弹性卡头便于工件装卸。
45、工件要稳固，用夹具夹牢工件，比用手要安全的多，同时可以腾出双手操作设备。
46、该功能可以使数控系统根据刀尖所处的X坐标值，作为工件的直径值来计算主轴转速，使切削速度保持恒定。
47、采用了板动手柄能使具有斜齿的齿轮轴带动着具有斜齿的齿条轴产生移动，移动可使设有导向装置并装有钻套的钻模板夹紧工件。
48、如我们早先描述的，角色代表用户组，在工件中，他们可以由人口统计和其他数据支持。
49、提出了工件的寻位算法和加工余量的自动分配方法，介绍了刀具路径的动态校正方法，解决了工件不定位的情况下进行数控加工的问题。
50、为此，在进行机械机床夹具课程设计加工前，首先要将工件装夹好。
51、如果您只想要显示含有确定词语的工件的列表，那么就将搜索项用引用符号圈起来。
52、同时，也要求焊头能快速而又准确的到达工件的表面，以减短焊接周期。
53、铸造件，机加工件，紧固件，法兰，冲压件，井盖等。
54、切断指从棒形主材上切下工件。
55、切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
56、研制出一种用于圆桶形工件镀铬的旋转挂具.
57、本文讨论隧道窑中工件的温度响应,结果表明.
58、为解决大范围工件寻位这一难题，研究出宏微观相结合的递阶寻位方法。
59、采用等效比热法来确定液相分数，假定固液相等同区来解决工件熔化区与非熔化区的移动边界。
60、铸造件，锻造件，机加工件，各种机车部件，机电部件等清洗。
61、储存区：用于储存工装的单元；用于储存未完成工件的系统。
62、在部署组编辑器中，可以修改工件部署次序、错误处理行为和服务器概要文件关联。
63、砂轮的磨料材质可根据所磨工件材料进行选择.
64、复合靶是由多种金属材料组成，其中包括钛、铜、镍、银、铝等，依据工件材料选定。
65、电子束焊接是通过阴极加热发射的电子，经高压电场加速后，获得极高的动能，加速后的电子经过磁透镜聚焦而形成能量密度极高的电子束来轰击工件表面。
66、表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。
67、切割细长条工件，切下部分会下垂或扭曲挤压锯口造成夹锯。
68、切削力是金属切削过程中的主要物理现象之一，其大小直接影响切削热的产生，并影响刀具磨损和耐用度，工件的加工质量。
69、实践表明经过高压清洗处理的工件，可以取得令人满意的涂装效果。
70、适合于细小工件的批量生产，如拉链头、螺丝等加工。
71、特性：不易燃伤工件，代替布轮，提高抛光质量和效率。
72、采用纵列五丝在钢管外侧进行埋弧焊接,工件移动,焊头固定的焊接方式,有利于焊接质量的控制.
73、用途：自动吸线剪线，主要用于梭织类厚、重面料、大工件剪线，如牛仔服装、绣花布底线、挂式服装、手袋、箱包、床上用品等。
74、导轮组合件是电火花线切割机床的重要组成部分,对机床和工件的质量有着重要影响.
75、采用组合铣刀切断灰口铸铁材质的汽车发动机主轴承盖时，出现工件掉渣、刀具崩刃、噪声大等问题。
76、通过对冷滚轧渐开线花键加工原理分析,按照空间啮合原理,建立了花键齿面三维数学模型,揭示了花键冷滚轧过程中滚轮和工件之间运动规律.
77、分析了圆柱工件的感应透热过程，得到了坯料内的温度分布状况以及温度随时间的变化规律。
78、RUP仍然定义了工件，但是工作产品在RMC中已作为一般化的概念，它支持多于两种工作产品类型：可交付物和成果。
79、杠杆齿轮比较仪适用于测量工件的几何尺寸和形位差。
80、电火花加工中，放电介质对工件的材料去除率、表面质量以及电极相对损耗率有重要影响。
81、它适用于支持主机工件服务的大型开发中心。
82、而在大多数情况下，对工件进行式样翻新是不可行的，这些“经验教训”是与通用符号的重要性相关的。
83、此夹盘之铜方向走长边方向，且无论加工件是薄形或厚的作研磨或轻型切削均适合。
84、当您移动鼠标时按住Ctrl键不放，以嵌入工件的拷贝。
85、外圆无心磨削是不定心的磨削,由托板支承靠工件自身外圆定位进行磨削.
86、感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。
87、是利用高压水泵将清洗液喷射到工件表面，将粘附在工件表面的油污、铁屑剥离下来的清洗方法完成清洗工作。
88、切割完毕，请用磁铁吸住工件，以免工件落下砸断钼丝。
89、随着现代航天航空技术的迅速发展，球形工件上各种圆孔的加工位置精度要求也越来越高。
90、为了分析线接触回转铣削外圆柱工件表面加工质量，运用矢量运算方法建立了线接触回转铣削外圆柱工件运动学模型。
91、要加工一个工件，通常需要一个或多个粗加工刀具和一个精加工刀具。由冷压钢或不锈钢制成的刀具耐磨效果最佳。
92、此方法大大减小了工件加工时的双曲线误差，实现了各种成形车刀的自动绘图，提高了设计速度和绘图质量。
93、验收测试的相关主题是验收标准、接受的工件和评价方法。
94、透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。
95、特点：采用三伺服PLC程控，工件推入夹头夹紧、自动定位、分度、绕线、挂钩、剪线、夹线、触摸屏控制。
96、为适合炮筒类工件透热，并提高加热效率，方便现场改造，要求电源对负载固有频率进行实时跟踪。
97、为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。
98、电永磁吸盘可广泛地用于各种平面磨床，电加工机床吸持工件。强力电永磁吸盘还可用于铣床、钻床、刨床、镗床等机床吸持工件。
99、工作台带动工件往返做直线运动，电机输出动力带动抛光轮旋转接触工件进行抛光，抛光轮上加固体或液体两种抛光蜡作为抛光介质。
100、通过计算确定了杯座毛坯尺寸及拉深的次数，通过对工件工艺性分析，确定了工件的工艺方案。